Müller Martini ha presentato Diamant PRO Digital, una nuova linea per la produzione digitale di libri con copertina rigida, progettata per gestire lavorazioni personalizzate, fino al singolo esemplare, e anche produzioni in serie. Il sistema combina azionamenti servo individuali, una nuova tecnologia di controllo e la regolazione dinamica dei formati, per realizzare libri con dorso tondo o quadro secondo standard qualitativi industriali.
Cambi formato automatici e gestione delle commesse
Diamant PRO Digital consente di adattare i formati dinamicamente, segmento per segmento, riducendo i cicli a vuoto. All’interno della stessa famiglia di prodotti, i cambi formato possono avvenire senza intervento dell’operatore e senza fermare la produzione.
In combinazione con il workflow Connex, i cambi di commessa sono gestiti in sequenza tramite codici a barre. Il workflow JDF integra funzioni di abbinamento dei codici a barre (barcode matching) e tracciabilità dei prodotti (product tracking), per gestire anche sequenze di lavorazione complesse. Sono inoltre disponibili, come opzione, sistemi per lo scarto dei blocchi libro e delle copertine.
Il sistema di abbinamento dei codici a barre lavora insieme all’alimentatore individuale delle copertine e ai dispositivi di scarto, contribuendo a prevenire errori nella sequenza produttiva. La misurazione integrata controlla lo spessore dei blocchi libro, mentre Connex documenta la sequenza dei prodotti e corregge automaticamente le piccole deviazioni.
Velocità fino a 1.800 cicli all’ora
La velocità è di 1.800 cicli all’ora. Secondo l’azienda, nella produzione Book of One, dedicata ai singoli esemplari, la capacità raddoppia rispetto al modello precedente.
Il sistema di controllo integra visualizzazione centralizzata, gestione delle commesse e tracciabilità fino alla singola copia. Le stazioni sono dotate di interfacce HMI touchscreen. Nuovi azionamenti di regolazione e un design ottimizzato della macchina sono progettati per ridurre i tempi di attrezzaggio; un ponte divisibile in due sezioni più corte permette inoltre di accelerare le regolazioni dei segmenti.
Misurazione in linea e regolazione dei parametri
Tra le dotazioni figura la stazione Vario per l’applicazione del capitello, che gestisce lunghezze del dorso comprese tra 140 e 360 mm senza intervento dell’operatore. Il sistema utilizza bobine di carta strette e attiva automaticamente i singoli segmenti.
La linea integra anche sistemi di misurazione dello spessore e della sporgenza del blocco libro, oltre alla misurazione dell’altezza del dorso nella stazione di arrotondatura e pressatura. I dati rilevati consentono di adeguare automaticamente le impostazioni durante la produzione.
Per la modalità Book of One è disponibile un alimentatore individuale delle copertine che permette di predisporre contemporaneamente più formati nell’area di alimentazione. In questo modo, secondo Müller Martini, è possibile passare da una commessa all’altra senza interrompere la produzione, sia per singole copie sia per tirature più lunghe.
Incollatura a caldo e componenti meccanici ridotti
La dotazione comprende un sistema integrato di incollatura del dorso con colla a caldo (hot melt), con calcolo automatico dell’altezza di applicazione e della lunghezza della colla e regolazione motorizzata degli ugelli.
Müller Martini segnala infine una riduzione dei componenti meccanici, tra cui alberi, ingranaggi e catene, con l’obiettivo di contenere gli interventi di manutenzione e i relativi costi.
