Il portafoglio di servizi di Müller Martini soddisfa tutte le richieste del ciclo di vita di un impianto e ne prolunga la durata d’impiego, ottimizzando i costi operativi e gli investimenti nel lungo termine.

Patrick Treyer, Program Manager MMServices di Müller Martini, ne è convinto: vale la pena indagare sulle possibilità di ampliamento di un impianto esistente per poterne prolungare il funzionamento permettendo il raggiungimento di obiettivi aziendali. «Le aziende grafiche dovrebbero far verificare ogni anno il proprio parco macchine per valutare se vi sia spazio per un ulteriore potenziale di miglioramento».

In risposta alle nuove esigenze del mercato, Müller Martini ha standardizzato la propria offerta di supporto tecnico, utilizzando il programma MMServices. Anche un’azienda che non si trova nel momento migliore per investire in un nuovo impianto, può beneficiare di incrementi di prestazioni e delle più recenti tecnologie. «Il nostro concetto di supporto tecnico è focalizzato sul ciclo di vita di una macchina», spiega Felix Stirnimann, membro della direzione aziendale di Müller Martini. «Quando viene installato un nuovo impianto, i valori di resa mostrano un incremento progressivo. Ciò è dovuto alla crescente familiarità che l’operatore acquisisce con il sistema, imparando a sfruttarne le potenzialità con sempre maggiore efficienza. Tuttavia, una volta superato il culmine, la curva della produttività comincia a calare. Il nostro approccio consiste nel riportare e mantenere a un livello massimo la produttività della macchina, la cui curva di performance ha cominciato a calare».

Protezione degli investimenti per un rendimento a lungo termine

Müller Martini offre un Life Cycle Management completo, con l’obiettivo di far sì che l’impianto continui a essere redditivo, prolungandone il ciclo di vita con sforzi economici gestibili. I costi operativi vengono ottimizzati e la profittabilità ne risulta migliorata.

Un adeguato programma di protezione degli investimenti consente di mantenere alto il livello di produttività dell’impianto esistente quanto più a lungo possibile, o di ripristinarne le condizioni ottimali in caso di calo delle prestazioni. «Il programma comincia con aggiornamenti regolari e include estensioni della macchina fino a portare l’intero impianto al nuovo stato dell’arte, in base alle esigenze e ai desideri del cliente», spiega Felix Stirnimann.

Margine di miglioramento con la manutenzione preventiva

Un’automobile viene sottoposta a tagliando ogni 20.000 chilometri. L’industria grafica ha ancora grandi margini di miglioramento al riguardo della prevenzione e i check-up su un impianto continuano ancora a rappresentare un’eccezione. «A causa delle scadenze di produzione sempre più pressanti, fermate o guasti di una macchina possono portare a un danno economico anche ingente», afferma Patrick Treyer. Grazie a ispezioni standardizzate, i problemi che comportano guasti costosi o prodotti difettosi sono tempestivamente individuabili e risolvibili in tempo.

Müller Martini offre la necessaria prevenzione con MMServices. Un tecnico qualificato verifica con una prima ispezione tutti gli aspetti dell’impianto rilevanti per la sicurezza, la qualità e le prestazioni, nonché tutte le funzioni della macchina. Un rapporto conclusivo illustra le condizioni generali del sistema, con informazioni dettagliate su tutti i componenti controllati. Su tale base vengono formulate delle raccomandazioni e dei suggerimenti. «Partendo dall’ispezione saremo in grado di fornire tutti i dettagli per ottenere il meglio da una linea di produzione a costi relativamente contenuti», sottolinea Patrick Treyer.

Vale la pena investire in assistenza

Un impianto di brossura, per esempio, può garantire prodotti di pregio solo se la stazione d’incollatura è in condizioni ottimali. In diversi paesi Müller Martini offre una revisione del dispositivo all’interno della gamma MMServices. A un’analisi completa dello stato effettivo della stazione da parte di specialisti Müller Martini seguono raccomandazioni su misure di riparazione e miglioramento. Non si tratta solo di eliminare malfunzionamenti, ma di rafforzare la competitività di un’azienda con estensioni e aggiornamenti. Per esempio, l’installazione di una stazione d’incollatura a ugelli per la lavorazione in PUR consente al cliente di realizzare anche prodotti brossurati di durata superiore e resistenza ottimale. «Vale la pena investire regolarmente nei servizi tecnici», afferma convinto Felix Stirnimann. «In questo modo si ottimizzano i costi operativi nel lungo termine consentendo un ritorno sull’investimento di molti anni».