Oltre a buona occasione per celebrare il decennale nel settore etichette, la presenza Konica Minolta era incentrata sulla curiosità. Quella suscitata dal prototipo della nuova AccurioLabel, destinata a proseguire la storia di successo della fortunata gamma. Una soluzione rivolta alla produzione di etichette digitali di fascia media.

Un sistema progettato per portare automazione e produttività a nuovi livelli, affrontando al contempo le principali sfide del settore. Basato sul comprovato successo dell’AccurioLabel 230, il nuovo Prototype si propone come la soluzione per la produzione digitale di etichette di fascia media.

Introduce l’opzione dell’Intelligent Quality Optimizer, pensata per semplificare i flussi di lavoro, consentire tirature più lunghe fino a 1.600 metri lineari e garantire una perfetta registrazione del colore anche alla massima velocità (23,4 m/min). Con una risoluzione di stampa elevata a 1.200×2.400 dpi.

Dopo le anteprime a Labelexpo 2023 e drupa, la nuova JETvarnish 3D Web 400 è stata ufficialmente lanciata a Barcellona. Si tratta di un sistema di nobilitazione 100% digitale, capace di applicare in un unico passaggio – grazie al secondo motore di stampa e alla speciale vernice anti-foil sviluppata da MGI – vernice spot UV 2D/3D con effetto serigrafico e stampa a caldo (hot foil). Il focus è su produttività ed efficienza: velocità oltre i 40 m/min, automazione avanzata e precisione garantita dal sistema AIS SmartScanner con intelligenza artificiale, che assicura registro perfetto “on the fly” e riduce scarti e tempi di avviamento fino all’80%.

La macchina arriva sul mercato in versione modulare e scalabile, offrendo ai converter la possibilità di scegliere la configurazione più adatta al proprio business e di effettuare upgrade successivi in base alle esigenze future.

Dal vivo inoltre, oltre alla stessa AccurioLabel 230, le già consolidate AccurioLabel 400, MGI Octopus Web, per il taglio e la finitura digitale ibrida, e GM DC350Mini Basic, per la fustellatura semi-rotativa e la laminazione

Inoltre, dimostrazioni software utili a mettere in risalto AccurioPro Flux, AccurioPro Dashboard e il controller IC-320L Creo, affiancati dalle piattaforme MGI Connect (Dashboard, Approve, Predict) e JETFORCE.

Nei dieci anni di presenza nel settore, Konica Minolta ha costruito una base di macchine installate arrivata a quota 1.700. Come conferma IDC, una strategia utile a individuare e sfruttare una nicchia di mercato attenta a qualità e produttività.

Il nuovo progetto dell’AccurioLabel intende cavalcare quest’onda in un settore, secondo Smithers Pira in crescita del 60% nei prossimi dieci anni, raggiungendo i 20 miliardi di dollari entro il 2032.

Nel settore delle etichette, così come in quello del packaging, non mancano realtà italiane in grado di competere ad alto livello con tecnologie e soluzioni all’insegna dell’innovazione. Uno dei migliori esempi è Omet, in occasione di Labelexpo 2025 in evidenza con due macchinari.

In particolare, la nuova piattaforma KFlex K6, progettata per diventare il punto di riferimento della stampa del futuro. Un nuovo concetto di piattaforma modulare e completamente intercambiabile, progettata per coniugare la massima flessibilità, efficienza e qualità.

Tra le caratteristiche distintive, nuove unità flexo direct-drive con tecnologia a sleeve, affiancate dal sistema di intercambiabilità Switch. Inoltre, un sistema per regolazione e controllo automatico della pressione, una nuova unità offset intercambiabile e Cold Foil Saver rinnovato, capace di garantire fino al 50% di risparmio di materiale nelle applicazioni di foil a freddo, riducendo costi e scarti.

In fase di messa a punto e del macchinario e riduzione di costi operativi, da segnalare sistemi Vision e Multivision di nuova generazione, ottimizzati per assicurare una regolazione automatica del registro superiore e il minimo livello di scarto.

Nell’ampio stand c’era spazio anche per XFlex X7, già punto di riferimento per la produzione di shrink sleeve e packaging flessibile. Dotata di unità flexo servo-azionate Zero-Gear e capace di raggiungere i 250 m/min, la X7 garantisce qualità di stampa eccellente e performance produttive di altissimo livello, anche alle massime velocità.

«Un’altra area per noi molto importante, dove iniziamo a raccogliere il frutto di importanti investimenti, è la raccolta dei dati con relativa analisi – sottolinea Massimo Bellingardi, marketing coordinator di Omet -. Uno dei risultati è Sfera, il servizio fruibile anche da remoto per individuare segnali di manutenzione preventiva, ma anche curare le prestazioni. Oltre a una chat costruita su ChatGPT, utile per risolvere problematiche in autonomia».

Il focus Kurz in occasione di Labelexpo 2025 è stato rivolto a come i propri sistemi operativi modulari e digitali siano in grado di combinare efficienza, precisione e qualità. A partire dalla DM-UNILINER 3D, piattaforma per il finishing digitale di etichette e altre applicazioni in bobina.

La soluzione combina due tecnologie in un unico processo altamente automatizzato: verniciatura UV digitale a registro e metallizzazione. Presentata in un sistema modulare in grado di integrare ulteriori fasi di lavorazione come una stazione di laminazione, un’unità di stampa flessografica per l’applicazione di primer UV e una stazione di fustellatura per la produzione diretta di etichette finite.

Debutto, a livello operativo per la DM-FLEXLINER 3D, pronta per mostrarsi all’opera, esibita in un contesto particolarmente realistico, abbinata a una Gallus One. Grazie a un inedito demo tool a 360°, è stato possibile esplorare le configurazioni della macchina in modo interattivo e viverne le funzioni in maniera intuitiva.

Tra le caratteristiche particolari, “Interactive Instant Job Change” consente di cambiare le applicazioni in tempo reale, mettendo così alla prova la flessibilità e le prestazioni dei sistemi Kurz.

Una parte dello stand inoltre, è stata dedicata all’offerta Mprint, con l’attenzione rivolta in particolare a due soluzioni ultra-compatte per la personalizzazione in fase avanzata.

MJET generazione 2, è un sistema ad alte prestazioni per la stampa inkjet UV monocromatica, rivolta ai  dati variabili su etichette già fustellate. MCUBE invece, è un sistema completo 4C totalmente integrato per la stampa inkjet variabile. Dalle dimensioni compatte, è pensato per contenuti personalizzati, passaporti digitali di prodotto, numerazioni seriali o QR-code, utilizzabile anche come modulo stand-alone.

Il contributo XSYS a Labelexpo 2025 si è concentrato sull’esperienza maturata nella produzione di lastre, piatti, manicotti e adattatori per etichette. In particolare, le più recenti tecnologie per la stampa flessografica, tra cui la gamma di prodotti MacDermid, eredità dell’acquisizione di MacDermid Graphics Solutions all’inizio di quest’anno.

Al centro della scena però, nyloflex XSN Digital, la soluzione per lastre di stampa compatibile con inchiostri UV, a base di acqua o solvente. La compatibilità con i flussi di lavoro sia termici sia con solventi la rende inoltre particolarmente adatta per la stampa su bobina.

La vera novità è però una sorta di anteprima. O meglio, l’introduzione di un nuovissimo sistema di incisione laser presentato sotto forma di progetto e accompagnato da un video con tutte le informazioni del caso.

Si tratta di Thermoflex Edge, la terza generazione prevista per il prossimo marzo, progettato per un netto salto di scala nelle prestazioni. Velocità, ma anche possibilità di applicare più facilmente le schermature superficiali in un tempo molto più breve, eliminando un ben noto collo di bottiglia.

Con il supporto per Woodpecker Nano 2400 dpi e Woodpecker Nano 2540 dpi, il sistema può lavorare fino a a 8,5 mqh offrendo la più ampia gamma di retinature superficiali disponibile sul mercato,

Inoltre, l’architettura aperta garantisce un’integrazione fluida nei flussi di lavoro esistenti, mentre la  qualità costruttiva promette affidabilità e coerenza nel lungo periodo.

In linea con l’impegno di XSYS per la sostenibilità, Thermoflex Edge può essere combinato con il software EcoFillX, per contribuire a ridurre l’uso di solventi e minimizzare gli scarti nella produzione di lastre.

Il grande impegno profuso da Cartes ancora in volta in occasione di Labelexpo, è stato ripagato da una grande affluenza. Ancora una volta infatti, le linee produttive complete a affidabili per nobilitazione, conversione e finitura di etichette premium, hanno raccolto grande attenzione.

In totale, erano sette i macchinari dall’opera in uno spazio di 550 mq, a partire dalla serie GT360, per la produzione di etichette, in due configurazioni. La prima, combinava otto unità e dispositivi speciali per la produzione di etichette costituite da più strati e il sistema automatico per la rimozione di finestre fustellate. L’etichetta “Oro del Sol” prodotta con questo sistema sarà candidata a diversi concorsi internazionali.

Un’installazione per forza di cose dalle dimensioni importanti, capace quindi di attirare l’attenzione. Capace di unire strumenti convenzionali come flexo semi-rotativa, tre serigrafie tradizionali piane, stampa a caldo e fustellatura semi-rotativa, all’esclusiva tecnologia digitale di nobilitazione Jet D-Screen, per verniciature tattili ed effetti oro a rilievo serigrafico, oltre al riavvolgitore turret semiautomatico.

In particolare, l’unità digitale Jet D-Screen permette di creare effetti multistrato, verniciatura a spot, complessi effetti di rilievo tattile e stampa braille, nonché trasferimento di foil molto dettagliati e oro 3D metallico. In un solo passaggio si possono così personalizzare e nobilitare etichette, senza costi di impianto, con avviamento istantaneo e nessuno spreco di materiale.

Solo di poco più piccola la variante composta da cinque unità: stampa flexo semi-rotativa, stampa a caldo, doppia serigrafia tradizionale piana, dispositivo per stampa oro colato e fustellatura semi-rotativa.

Erano invece addirittura cinque le configurazione proposte per la serie Gemini, per nobilitare e fustellare etichette. Composte da due a quattro unità, hanno mostrato diverse opzioni per lavorazioni di verniciatura flexo, fustellatura e converting laser, con tecnologia proprietaria, combinate in modo da creare trovare la combinazione perfetta per nobilitare e rifinire etichette digitali.

L’impegno degli oltre cinquanta professionisti presenti alla manifestazione ha prodotto risultati importanti. Durante LabelExpo infatti, Cartes ha registrato oltre mille contatti, concludendo quindici vendite.

Per un distributore, in situazioni come Labelexpo dove sono i marchi trattati sono presenti i diversi stand, è indispensabile riuscire a organizzarsi per garantire un’adeguata copertura ai vari clienti. Un compito nel quale Erre.Gi.Elle non ha problemi nell’adeguarsi, confermando ancora una volta la propria capacità di adattarsi.

Quando si parla di etichette, è Lemorau uno dei principali punti di riferimento. «In Italia seguiamo clienti con applicazioni in diversi settori – spiega Fabio Riva, technical manager di Erre.Gi.Elle -. Supportiamo l’intera lavorazione, dalla stampa alla nobilitazione, alla quale aggiungiamo la specializzazione nelle smart label, con integrata la tecnologia RFId o NFC».

Mentre le prime restano ancorate soprattutto all’ambito ormai consolidato della logistica, o della gestione di magazzino, le etichette NFC si stanno affermando come interessante strumento per lo scambio di informazioni, grazie alla possibilità di interagire con il dispositivo di lettura, relative al dispositivo stesso o al comportamento dell’utente.

Uno dei campi di applicazione pure delle tecnologie Lemorau. La società portoghese presente nel settore ormai dal 1987, si rivolge più in generale al mercato globale della stampa di etichette a bobina.

Macchine progettate per rivelarsi pratiche, semplici da usare e soprattutto affidabili, realizzate con componenti europee di alta qualità.

Un altro punto di riferimento Erre.Gi.Elle è la spagnola LemuGroup, nata come fornitore di componenti meccaniche per fabbricanti di macchine cartotecniche, cresciuta nel tempo concentrandosi anche su macchine per il converting.

Un Gruppo a cui fanno riferimento cinque marchi, ciascuno con la propria identità, ma con l’intento condiviso di offrire soluzioni per il mercato globale del converting. Si parte da macchine entry level per arrivare a sistemi totalmente robotizzati, al servizio di POS-Lottery, etichette, carta alimentare, packaging flessibile e macchine custom.

Un buon risultato di stampa, ancora di più quando si lavora a velocità sempre più elevate, dipende anche dai dettagli. Per quanto riguarda cilindri e maniche, in buone mani grazie all’esperienza e all’affidabilità raggiunta nel tempo da Rossini.

Ribadita anche a Labelexpo 2025, a partire dalla recente manica stampata in 3D su un macchinario progettato in proprio, presentata lo scorso anno a drupa. Per sfruttare in questo modo, un materiale apposito e ottenere un elemento più leggero, ma anche più facile da riciclare.

Tra i prodotti selezionati nel ricco catalogo di accessori dell’azienda, in evidenza Fastbridge, un adattatore pneumatico specificatamente studiato per assorbire le vibrazioni delle battute in stampa sia a media sia ad alta velocità grazie all’utilizzo di fibre di carbonio ad altissimo modulo, stese con opportune inclinazioni determinate dal proprio reparto R&D.

Collaudato in fase di stampa fino a 800 m/min garantisce un aumento della velocità di produzione del 30%, proponendosi così quale alternativa al Carrier idraulico ma con prestazioni superiori. Inoltre, le estremità metalliche ne migliorano la resistenza contro urti e usura nel tempo. Aspetto sempre importante, caratteristiche confermate dai clienti dopo le applicazioni sul campo.

«Siamo soddisfatti del movimento, già a partire dalla prima giornata – commenta Luca Guiatti, supply chain manager di Rossini -. Abbiamo accolto tanti clienti interessati, oltre a sfruttare come sempre l’occasione per ritrovarsi con quelli storici».

È stata una presenza importante quella di Prati a Labelexpo 2025, per la prima volta con due stand adiacenti, per un’area complessiva di circa 800 mq. Quanto serviva ad accogliere una serie di macchine ampia come poche altre. Erano infatti otto le linee all’opera. Alle quali vanno aggiunti altre tre installazioni Saturn presso i partner AVT, DecoSystem e BST.

Tra tutte spicca la Digifast20000, presentata in una configurazione altamente performante, per la finitura di lavori stampati in digitale in fascia 760 mm con spessori da 12 a 450 micron, sia near line sia offline, in grado di trattare imballaggi flessibile, pouch, sleeves, etichette e cartoncino, con processi quali bianco a registro, vernice protettiva UV o base acqua e nobilitazione digitale, al servizio prima di tutto del settore alimentare.

Affiancata dalla linea di converting per la nobilitazione e finitura veloce DIGIFASTone, impegnata invece nella produzione di etichette per il settore wine&spirits. All’insegna della precisione, tratta diversi materiali, con spessori da 12 a 350 micron, tra cui etichette autoadesive, clear-on-clear, etichette wraparound, shrink sleeve, film plastici, materiali non supportati cartacei e plastici.

Per mostrarne le potenzialità sono stati realizzati tre artwork di etichette autoadesive prestampate: laminazione soft touch, con applicazione di oro a caldo, seguita da nobilitazione digitale.

Per quanto riguarda Saturn, la piattaforma Prati di maggior successo, si è presentata in fascia 450 con telecamera per il controllo 100% di etichette di beni di largo consumo e personal care, con un assetto molto compatto composto da sbobinatura, conteggio, taglio e ribobinatura per l’ispezione di etichette autoadesive per il settore vino

Al suo interno, la principale novità presentata in fiera, Saturn Next. Un tavolo di controllo intelligente candidato come nuovo standard per il controllo qualità nella finitura. Rivolto a chi cerca precisione, continuità operativa e un reale vantaggio competitivo, evolve con le nuove esigenze per il settore commodities, cosmetico e personal care.

Saturn Next, intende trasformare la conformità in innovazione. Nel rispetto delle specifiche Industry 5.0, unisce design umano-centrico e tecnologie avanzate di taglio e ispezione per un uso intuitivo, sicuro ed efficiente.

Nella circostanza, proposto nella configurazione più evoluta, con controllo qualità e funzione di scarto e giunta automatica senza intervento umano. Ai quali vanno aggiunti sistema di taglio auto-affilante Fastcut con posizionamento automatico delle lame e funzionalità smart come il Make Ready per cambi lavoro rapidi e l’Eticket per carico e scarico dati di lavoro.

In processi di stampa e finitura in linea sempre più veloci e complessi, il controllo di qualità durante la lavorazione è fondamentale per ridurre il livello di scarti, compresi quelli legati ai falsi rilevamenti.

È la missione DeCoSystem, ormai apprezzata su scala internazionale, molto ricercata anche a Labelexpo 2025. I sistemi di visione prevalentemente utilizzati in linea, ma all’occorrenza anche in modo indipendente, sono in grado di coprire l’intero processo, dalla lettura del PDF fino al prodotto finale prima dell’avvolgimento nella bobina di uscita.

Ai quali di recente si è aggiunta la piattaforma Sofia, una delle applicazioni più concrete e utili di intelligenza artificiale viste alla manifestazione. Analizzando lo storico delle lavorazioni del cliente, a partire da un archivio di circa un centinaio, aiuta a riconoscere i falsi scarti, senza impatti sulle prestazioni. Con un livello di efficacia già dimostrato al 70%, contribuisce anche a riconoscere il tipo di problema e inquadrarne la soluzione. Una soluzione sviluppata per interno all’interno dell’azienda, avvalendosi di specialisti del settore IA.

Una risposta alla domanda di uniformità nella gestione dei processi, sinonimo di riduzione dei costi e garanzia sui tempi di produzione. Fatti salvi i requisiti di privacy, una funzione al servizio anche dell’analisi, aumentando il livello di affidabilità aggiungendo al database DeCoSystem, quello personale del cliente.

Con buona probabilità, una delle ragioni alla base dell’alta affluenza registrata dall’azienda, con riscontri positivi rispetto al passato. «Il sentimento complessivo è sicuramente incoraggiante, anche se investimenti e programmazione restano influenzati dall’incertezza – commenta Massimiliano Lombardi, sales & operation s manager di DeCoSystem -. C’è però anche una fiducia diffusa, segnali di un mercato in movimento, e questo è significativo».

Dove ci sono esigenze di stampa particolari, servono naturalmente anche inchiostri specifici. È la missione portata avanti con successo ormai da qualche tempo da Colorgraf, riproposta anche a Labelexpo 2025.

Una gamma rivolta in particolare alla serigrafia, proposta a clienti storici, ma anche a nuovi contatti, sempre numerosi in circostanze del genere. Approfittando anche per presentare la rinnovata strategia di comunicazione, con l’ultima versione della propria brochure.

Le soluzioni Colorgraf  sono apprezzate soprattutto in mercati esigenti come quello dei vini o la cosmetica, dove è molto importante riuscire a riprodurre dettagli con alto livello di precisione e garantire effetti sensoriali con la stampa in rilievo o la nobilitazione.

Per i tanti visitatori fedeli all’azienda di Lainate, un’occasione utile anche per valutare le novità più recenti introdotte da LabelExpo, a partire dalla nuova sede. Apprezzamento diffuso sia per lo spostamento a Barcellona sia per l’accessibilità della struttura e l’organizzazione dell’intero evento.